除塵器骨架制作工藝與材質(zhì)
除塵器骨架采用用設(shè)備生產(chǎn)一次成型,性能,下卸式裝配技術(shù),替換零件較少,穩(wěn)定較方便,設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強,使用壽命較長,可以提供橢圓形、星形籠架及特別不銹鋼籠架。除塵骨架能否保持長期穩(wěn)定地運行,日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。操作工應(yīng)了解除塵骨架的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
除塵器骨架的簡介:
一、下卸式裝配技術(shù),替換零件少,穩(wěn)定愈方便。
二、設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強,使用壽命愈長。
三、可以提供橢圓形、星形籠架及特別不銹鋼籠架。
(1)粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響。
(2)除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵微粒,會因粗糙的表面引起旋流,使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,進入排氣管,降低了除塵速率。
(3)除塵器骨架的尺寸的影響:在除塵骨架的幾何尺寸中,以除塵骨架的直徑、氣體進入口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。
(4)氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響:包括氣體流量的影響,氣體含塵濃度的影響,氣體含濕量的影響,氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
四、除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于確定袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的穩(wěn)定。
五、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,確定直線度和扭曲度,碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
六、除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層、,避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié),確定了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
七、采用用設(shè)備生產(chǎn)一次成型,性能優(yōu)越。
除塵器骨架的制作工藝及材質(zhì)分析:
一、除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的穩(wěn)定。
二、除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層、抗磨、,避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
三、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,直線度和扭曲度,碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
四、除塵器骨架采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接,連接處不漏水。
五、安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
六、克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果。
除塵骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架一般與常溫滌綸針刺氈濾料搭配用于低溫、常溫環(huán)境下的粉塵回收;如用于具有腐蝕性的工況環(huán)境,則需配套氟美斯、PPS等高溫除塵濾料使用。除塵骨架的質(zhì)量與使用效果直接影響布袋除塵器的除塵速率,致力于為用戶提供除塵器骨架,達到用戶需要的除塵效果。選擇低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等原材料,經(jīng)前處理(除油、除銹、磷化)-靜電噴涂(聚酯粉末噴涂)-高溫固化(烤箱溫度一般為180~260度)-出爐冷卻多道工序制成除塵器骨架。
除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用,在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻,電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù),隨著電解槽的加大,處理100萬~300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。