信封型框架的5點測量和3點焊接

信封型框架圓筒兩端開口與風(fēng)道相通。單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內(nèi)，過濾后的空氣含塵，勞動條件差。當(dāng)除塵效果降低時，先要檢查信封型框架的過濾性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。

信封型框架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，信封型框架兩端開口與風(fēng)道相通。信封型框架利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。

信封型框架的測量方法：

（1）信封型框架總長度小于除塵布袋5公分，或是盡量短一些，不要過長，否則除塵布袋受力于信封型框架。

（2）測量除塵花板的直徑，外徑的尺寸要小于花板及除塵布袋內(nèi)徑的尺寸。

（3）信封型框架外徑尺寸測量后的直徑以生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)尺寸較接近的為加工尺寸，這樣可以省去很多不重要的模具制作及消耗。

（4）信封型框架的文氏管采用正確的流線型和厚度相當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)加工，文氏管的流線形態(tài)決定噴出氣流的力度的大小和清灰的。

（5）信封型框架圈梁的間距是200是基本定型的。

信封型框架采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水。克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強了除塵器的使用效果。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。

信封型框架焊接技術(shù)要求：

（1）骨架上所有的焊點穩(wěn)定，不允許有脫焊、虛焊和漏焊，信封型框架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

（2）濾袋信封型框架應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。

（3）信封型框架表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應(yīng)達(dá)到高溫的要。

信封型框架是除塵器配件中重要組成部分，由于環(huán)境污染等問題，除塵事業(yè)得了人們的重視。對含纖維量大的粉塵其圓袋彈簧型框架配件除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，除塵行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。過濾除塵的機理是篩濾效應(yīng)、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。

信封型框架表面處理工藝與清灰方式：

（1）信封型框架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵速率。

（2）粉塵的物理性質(zhì)對信封型框架的影響。

（3）氣體參數(shù)對信封型框架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。

（4）信封型框架的尺寸的影響：在信封型框架的幾何尺寸中，以信封型框架的直徑、氣體進(jìn)入口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。