【除塵器骨架】的制作過程和表面處理工藝

除塵器骨架是外濾式布袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護?？筛鶕?jù)客戶需要異型骨架。隨著粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以確定除塵過程的連續(xù)進行。除塵器按除塵器結構形式不同分類，除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。碳鋼絲、鍍鋅鋼絲及不銹鋼線材等。

除塵骨架骨架從制作工廠到安裝現(xiàn)場一般都要經(jīng)過長途運輸這個過程，在這個過程中，裝卸、運輸經(jīng)常會損傷、損壞骨架，所以采取適當?shù)拇胧┓乐拱l(fā)生損傷、損壞的發(fā)生。我們對骨架采用長塑料袋套裝并封住袋口，同時配套使用的骨架周轉箱，可以避免絕大多數(shù)的損失。

除塵骨架接頭輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型骨架的表面處理方式有鍍鋅、噴塑、處理。

對于除塵器骨架來說，填充式過濾床過濾也是一種常見的過濾方式，填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過除塵骨架塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進入級過濾裝置。預分離器可以看作是除塵器骨架過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對大，耗電多。

除塵器骨架是除塵器配件中重要組成部分，由于環(huán)境污染等問題，除塵事業(yè)得了人們的重視。對含纖維量大的粉塵其圓袋彈簧型框架配件除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，除塵行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。過濾除塵的機理是篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。

除塵器骨架表面處理工藝與清灰方式：

一、粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響。

二、除塵器骨架的尺寸的影響：在除塵器骨架的幾何尺寸中，以除塵器骨架的直徑、氣體進入口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。

三、除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵速率。

四、氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。

除塵器骨架以其工作性質(zhì)而得名，也就是除塵框架，就相當于人的骨頭架子，對除塵布袋起到支稱隆起的作用，相當于布袋除塵器的肋骨，還被叫做除塵框架，除塵器骨架。除塵器骨架的材質(zhì)為20#鋼，要求硅噴涂處理；除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；除塵器骨架的所有焊點應均勻穩(wěn)定，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；除塵器骨架框架的表面需要光滑，無毛刺，同時經(jīng)過處理，并達到抗溫的要求；對多節(jié)骨架的安裝要求需要確定同心，安裝后的骨架垂直偏差量不低于行業(yè)規(guī)范和標準。

好的除塵器骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；在制作過程中，所有的焊點須穩(wěn)定，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；要求表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺，焊接均勻。表面處理可選擇噴塑或者硅處理。有溫度濕度要求性能的可選擇鍍鋅或者不銹鋼材質(zhì)。

除塵器骨架上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出，因此，星型卸灰閥可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器常見易燒壞電機的原因有星型卸料器的選型不適當，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成壓力過大電機燒壞。熱機可以通過連接管道短路直接進入鋁粉袋式除塵器，使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度?？梢圆挥梅创碉L機。物料的粘度過高，使星型卸料器電機短時間內(nèi)燒壞。