單機(jī)布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)與布袋除塵器的阻力

單機(jī)布袋除塵器是治理大氣污染除塵速率不錯的設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是除塵速率不錯，實(shí)際應(yīng)用中其除塵速率不錯，排放濃度可控制在l0mg/m，以下甚至可達(dá)到lms/3，正因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，已在很多中獲得普遍應(yīng)用。

單機(jī)布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：

一、過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較不錯，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

二、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

三、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針/刺氈除塵布袋等。

四、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時去掉布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

五、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安/全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度升高時，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入單機(jī)布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安/全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

過濾時帶有氣、液相污染物的含塵氣體入預(yù)除塵器除去粗粉塵，未被捕集的粉塵隨氣流進(jìn)入預(yù)涂層袋式除塵器的濾袋室，通過濾袋時粉塵被阻留在除塵布袋內(nèi)表面的預(yù)涂層上，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著粉塵在濾袋上的積聚粉塵附著層逐漸增厚，除塵器阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時，清灰機(jī)構(gòu)動作，對濾袋進(jìn)行清灰將粉塵附著層和助濾劑過濾層一起清落下來。清灰后可以讓助濾劑自動給料裝置重新進(jìn)行添加作業(yè)，添加物料的數(shù)量根據(jù)污染物濃度進(jìn)行計(jì)算確定。添加時間可由定時器控制。

如單機(jī)布袋除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達(dá)標(biāo)的情況，這時須根據(jù)如下建議逐一排查：

1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達(dá)到使用年限。

2、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸、電控柜)出現(xiàn)問題。

3、煙氣條件發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等。

4、在操作單機(jī)布袋除塵器的時候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行，違規(guī)操作可能會損壞一些配件，導(dǎo)致單機(jī)布袋除塵器除塵效果不理想。

單機(jī)布袋除塵器要有良好的工作效果，是一個綜合作用的結(jié)果，在生產(chǎn)過程中，任意一環(huán)沒有注意，都會影響到單機(jī)布袋除塵器的質(zhì)量。

布袋除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的含塵氣流流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否不錯；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的不錯性；出入口管道風(fēng)速的不錯選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用φ160mm，且濾袋間距的選定，過濾區(qū)域中濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，有利于濾袋間的塵氣抬升。