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為您介紹電磁脈沖閥的工作原理及安裝操作

2020-09-15 21:20:49

電磁脈沖閥的開關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和速率,主要由響應(yīng)時間、開啟時間、噴吹時間、關(guān)閉時間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān)。電磁線圈的性能影響到響應(yīng)時間,膜片組件及彈簧的性能結(jié)合合理的閥門內(nèi)腔結(jié)構(gòu)影響到其他參數(shù),特別是膜片的性能,膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關(guān)鍵確定,同時也是影響開啟時間和峰值壓力的關(guān)鍵因素。

電磁脈沖閥安裝前后有哪些操作?

一、調(diào)試時,先將氣壓調(diào)到0.5-0.6MPa,手動調(diào)試各閥動件正常后,再調(diào)試電動。調(diào)試完畢后,將系統(tǒng)壓力調(diào)至工程要求值。

二、安裝時應(yīng)注意瑞潔電磁脈沖閥的安裝位置和表明的氣流方向,切不可接錯。在閥氣源口上游需要安裝分水濾氣器,減壓閥和油霧潤滑器,以確定供給閥具有相應(yīng)壓力的干燥,潔凈,潤滑的空氣以便正常的工作。

三、安裝前應(yīng)注意閥的使用條件,如工作壓力范圍,電源條件(交流,直流,電壓大?。?。功能,通徑等應(yīng)對比檢查與閥標(biāo)牌上或使用說明書上注明是否相符。

四、安裝前應(yīng)全部清理管道內(nèi)的鐵銹,灰塵等污物。

五、安裝前應(yīng)在試驗(yàn)臺上進(jìn)行通氣,通電試驗(yàn),檢查的換向性能是否正常。

除塵器的清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運(yùn)行期間,要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差,可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié),清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落,入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。電磁脈沖閥在使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)境要求,電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去。按氣體輸入端與輸出端的方向分類:直角式,輸入端與輸出端之間夾角為90°,其輸入端與分氣箱相連接,輸出端與除塵器噴吹管相連接;淹沒式,直接安裝在分氣箱上及輸入端與分氣箱相通,輸出端用連接管與除塵器噴吹管相連接;直通式,輸入端與輸出端的中心線為同一直線,其輸入端與分氣箱相連接,輸出端與除塵器噴吹管相連接。

活塞式電磁脈沖閥應(yīng)用時打開時間,因此沖擊波壓力損失尤其小。由于打開順序易于控制,因而根據(jù)工藝的不同可以選擇佳的空氣量;壓縮空氣的低損耗。與膜片式脈沖閥相比減少了對壓縮空氣的耗氣量;緊湊的外形。要比膜片式的脈沖閥小得多。這就意味著濾袋行距不會受到閥的尺寸限制。只有工藝參數(shù)決定濾袋的尺寸。兩個脈沖閥的較短距離可以到160mm;有兩種規(guī)格:105和135。數(shù)字代表著活塞的直徑。135型的電磁閥的容量要比105型的高大約50%;易于安裝和維護(hù)。活塞式脈沖閥一般要比膜片式的脈沖閥易損度低。活塞只有一種構(gòu)件組成,而膜片是由橡膠墊、墊片、螺栓、墊圈和螺母組成。

那么,電磁脈沖閥是如何工作的呢?下面來了解一下電磁脈沖閥的工作原理:

一、電磁脈沖閥膜片在環(huán)境溫度為-20-80℃下,工作壓差為0.8MPa下,工作壽命不低與100萬次。

二、確定電磁脈沖閥膜片產(chǎn)品夾布位于電磁脈沖閥膜片中間,表面光滑,平整,無裂紋、氣泡等缺陷。

三、電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。

四、受電磁脈沖閥輸出信號的控制,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以確定除塵器的處理能力和收塵速率。

五、膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出入口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

六、電磁脈沖閥電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出入口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。