木器廠除塵器效率下降的原因分析
木器廠除塵器是新型的除塵設備,一旦發(fā)現(xiàn)木器廠除塵器的除塵效率下降明顯,可從以下幾個方面查找原因:
◆新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵88%以上。因此測定脈沖袋式木器廠除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行較為準確。
◆檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式木器廠除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰??梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式木器廠除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的之一。甲醇廠動力車間對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30 mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸較為簡捷。
◆濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、木器廠除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式木器廠除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可排放的粉塵濃度達標。需要替換濾袋時,建議同一臺木器廠除塵器的所有除塵布袋同時替換,每個濾袋具有同等阻力。如果只能替換幾條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
◆對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的木器廠除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風通道與出風通道分隔,是木器廠除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一。